9 包装
9.1 领取与核对包装材料
包装车间对照包装通知单领取包装材料，核实提取的包装材料与准备包装的实物是否相符，核对包装材质、色差、图文及标签标识（真实反映该批产品属性、净含量、生产厂家名称和地址、生产日期、保质期、储存条件、质量等级、产品标准号等，标签标识文字应清晰可见）是否合格和正确无误；核查该批次产品的包装规格、净重、数量是否符合要求。
接触茶叶的内包装材料，如盒、袋、箔、膜、纸等直接包裹或覆盖食品的包装材料，应符合国标《食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品》（ GB 4806.8 — 2016 ）的规定，并经紫外灯消毒后方可使用。包装容器应干燥、清洁、卫生、安全、无异味。
9.2 检测记录半成品水分
包装前需扦取半成品检测水分并记录，普洱茶（生茶）水分含量 ≤13% 、普洱茶（熟茶）紧压茶水分含量 ≤12.5% 、普洱茶（熟茶）散茶水分含量 ≤12.5% 方可包装。检测方法为GB 5009.3 — 2016 中的检测方法（ 120 ℃ ， 1 h 烘干法）。抽检半成品紧压茶（砖、饼、沱）净重、外观并记录。包装前须由质检员每日按包装总量的 3% ，称量半成品净含量。对照生产加工实物标准样，查看砖、饼、沱的外观情况，检查是否规整、是否松泡或过于紧实、厚薄是否均匀、是否有杂质。合格品进入包装工序；不合格品置放于单独的架子上并作“不合格品”标识，并提出处理意见。
9.3 散茶包装
经过称量、装袋、装盒（听）、装箱完成散茶包装。铁听、小盒喷码（厂家防伪数字顺序），外箱再刷生产批次和生产日期。准确称量茶叶装入纸装或铝箔袋中封口（封口处周正、不倾斜），再装进铁听或小盒中，然后放入 1 份检验证书，用胶带纸封合纸箱，并用包装带打箍固定（包装带应尽量规整，保持外箱规整美观），成箱。
9.4 紧压茶包装
经过包绵纸、装纸袋（扎笋叶）、小彩箱、装箱完成紧压茶包装。根据客户的不同需求，有的产品装纸袋后就直接装入小彩箱，有的不需纸袋用笋叶捆扎后装入小彩箱，有的先用纸袋装后再扎笋叶最后装小彩箱。绵纸对应位置处盖上生产日期，说明书检验员位置处盖上检验员编号，彩箱（纸盒）对应位置处喷上批次号、生产日期。外箱侧面用预先刻制并校核的唛版，在外箱空白处刷上批次号和生产日期。以饼茶为例包绵纸，先将说明书置于绵纸的中心部位，然后把合格茶饼放置其上，拉折绵纸的边角部位，以每饼折纸 16~18 折为宜，计算每折宽度，均匀的拉折绵纸，尽量保持每一折绵纸的宽度一致，并紧贴茶饼，打领部分需显示产品的生产信息，领节长度、宽度应视饼茶规格适当调整。折纸完毕，将防伪不干胶贴于绵纸领子处，包装后产品应规范整齐，折角平整清晰、美观匀称。将包装好的茶饼以 7 片 / 垛的规格按编号顺序摆好，并计算编号是否正确，若发现错误应及时纠正错误编号。将包装好的 7 片 / 垛装入纸袋，贴上带有编号的胶带。将茶饼置于底部笋叶的中心位置，将左右两侧的笋叶紧贴茶饼，完全包裹好茶饼，并将盖头（带有编号）置于笋筒顶部，并用竹篾扎紧。先扎底部最下面 1 道箍，然后扎最上面 1 道箍，上下固定后，分别扎中间部分，共计捆扎 6 道箍，保持松紧度一致，不暴露茶饼，保障笋筒平整、立体美观。将笋筒依据编号装入小彩箱。将装好的小彩箱依据包装规格，按照编号依次放于纸箱中。将装箱单放入成品箱内，用胶带纸封合纸箱，并打箍固定（包装带应尽量规整，保持外箱规整美观），成箱。
10 结语
由于厂家引入了圆筛机、抖筛机、静电除杂机和风选机，目前的普洱茶精制工艺相对于之前的传统工艺有了很大幅度的提高。普洱茶真正作为主流茶类是在 21 世纪初，无论是在初制、精制工艺上，还是在机械化设备上，仍然有很大的发展空间 。
无论是普洱生茶还是普洱熟茶的精制技术，均没有工夫红茶、绿茶精制工艺复杂，其原因一是普洱生茶、普洱熟茶大多都是以砖、饼、沱紧压茶的形式存在，而红茶为散茶；二是由于晒青毛茶体形较大，目前各厂家精制工艺都还未实现机械化联机操作。随着普洱茶的发展，人们对其需求会越来越高，未来精制工艺实现联机操作会成为发展趋势。
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